煤泥是原煤洗选后的副产品，其固定碳含量在30-50%左右，发热量约为2000-3500大卡/公斤，具有粒度细、水分和灰分含量高、热值低、粘结性较强的特点，难以运输且装卸麻烦，大量的无效运输极大增加运输成本，且高水分、低热值对于燃烧会造成极不利的影响，这些都严重影响了煤泥的工业利用价值。

     随着我国煤炭开采产量、采煤机械化程度和原煤入洗率的增加，煤泥的产量逐年增加，现已跃居世界首位，并还在逐年增加。据统计，目前我国每年入洗原煤约24亿吨，产生煤泥约3.6亿吨。事实上，目前我国的煤泥并未得到有效的综合利用，仅有50%左右进行简单利用，如配电煤、制作民用型煤、烧制砖瓦等；约50%（即18000万吨）的煤泥成为废弃物自然存放在一些山沟、废物垃圾堤坝等。煤泥堆放时，形态极不稳定，遇水即流失，风干即飞扬，不但浪费了宝贵的煤炭资源，而且还造成了严重的环境污染，有时甚至制约选煤厂的正常生产，成为选煤厂一个极为棘手的问题。

      深圳市瑞成世代实业有限公司通过与国家“985工程”院校——中南大学合作，历时四年，研发出了“煤炭深度浮选脱硫脱灰提质技术”；又通过与同济大学合作，研发出了“超高压可变容压滤机强力脱水技术”，从而开创性地完成了全套完善的煤泥综合利用技术。整套技术以选煤厂废弃煤泥为原料，可生产出灰分为5~12%、水分为15%以下的高品质精煤产品，副产的尾泥可用于制砖和其他建材原料（煤基高岭土、陶泥等），煤炭综合回收率高达90%以上，煤泥可实现100%综合利用。该技术已完成实验室小试、10t/天规模工业中试和700t/天规模化工业线全程验证，充分证明在技术上已完全成熟，具备了工业化规模生产的所有技术条件。